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对焊法兰的技术要求以及注意事项
信息来源:instaredd.com    发布时间:2018.08.21

对焊法兰的用途十分的广泛应用天燃气,电力,石油,化工,工业,制药,等;而且价格实惠,品质精良.不锈钢对焊法兰耐高温高压,防腐蚀,碳钢对焊法兰价格便宜,对环境要求低;下面让我们一起了解一下对焊法兰的技术要求以及注意事项!

对焊法兰生产和制作时采用一定的技术参数和要求进行生产和使用,保证能够按照一定的方式和原理进行使用和推广,采用一定的工艺方式和原理进行生产和焊接,严格保证使用中的良好质量。

一、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数,保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。

二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求:

1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷;

2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带

颈对焊法兰;

3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;

4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作100%射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合 JB4730的I级要求。

三、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。

1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。

2、除以下规定外,公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。

3、符合以下情况之一者,应符合Ⅲ及锻件的要求:

(1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件;

(2)公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件;

(3)公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。

对焊法兰不易变形,密封好,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形,它采取比较复杂的嗽叭形体结构,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接;也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。

退火温度是否达到规定温度。对焊法兰处理一般是采取固溶热处理,也就是人们平常所谓的“退火”,温度范围为1040~1120℃。你也可以通过退火炉观察孔观察,退火区的法兰管件应为白炽状态,但没出现软化下垂。

对焊法兰的锻造工艺简介

对焊法兰的锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。

自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。